پایگاه خبری فولاد ایران- ورق سیاه در انواع گریدهای مختلف تولید و عرضه می شود. یکی از اصلی ترین گریدهای ورق های صنعتی این فلز، با نام اختصاری ST52 شناخته می شود. این آلیاژ بر اساس استاندارد DIN کشور آلمان تولید شده که در آن ST نماد استحکام و عدد مقابل آن نماد استحکام کششی محصول می باشد. با این وجود ورق سیاه ST52 دارای استحکام کششی در حدود 490 تا 630 مگاپاسکال و نقطه تسلیم در حدود 355 مگاپاسکال است. از مشخصات فنی ورق ST52 نیز می توان به تولید در بازه ضخامتی 2/1 تا 100 میلی متر، عرض های 650 تا 2000 میلی متر و طول های متغیر بسته به رول یا شیت بودن محصول اشاره داشت.
ترکیبات شیمیایی فولاد ST52 دارای درصد کربن بیشتری (حدود 24/0 درصد) نسبت به محصولات سیاه معمولی بوده و از این رو عنصر آلیاژی کربن سبب ایجاد سختی بیشتر در این آلیاژ شده است. البته وجود سایر عناصر دیگری در این فولاد باعث تمایز آن از سایر ورق های گرم با گریدهای مختلف شده اند که از جمله آن ها می توان به وجود 55/0 درصد سیلیسیم، منگنز 6/1 درصد، نیتروژن 014/0 درصد، فسفر و گوگرد 045/0 درصد اشاره کرد.
هر کدام از این عناصر سبب ایجاد خواص متنوعی در فولاد ST52 شده اند. به طور مثال وجود سیلیسیم سبب ایجاد مقاومت و استحکام بسیار بالاتری می گردد. داشتن استحکام کششی و تسلیم بالا، وزن سبک، مقاومت در برابر خستگی و سایش، مقاوم بودن به حرارت بالا، سازگاری با انواع محیط ها و شرایط آب و هوایی مختلف، یکپارچگی ساختاری، استحکام در برابر خوردگی و ... از دیگر مشخصات و ویژگی هایی هستند که برای فولاد ST52 می توان به آن ها پرداخت. این فولاد بر اساس فرآیند نورد گرم تولید شده و وجود ویژگی های ذکر شده برای آن سبب شده تا کاربردهای بسیار زیادی را در صنعت به خود اختصاص دهد؛ از این رو در ادامه به بررسی آن ها پرداخته ایم.
کاربرد ورق ST52
با توجه به ویژگی ها و مشخصاتی که برای ورق سیاه صنعتی یعنی آلیاژ ST52 بیان کردیم، به راحتی می توانید کاربرد گسترده این فلزات را در صنایع مختلف حدس بزنید. گستردگی کاربرد فولاد ST52 با داشتن وزنی سبک و در عین حال مقاومت و استحکام منحصر به فرد در برابر عوامل مختلف از صنعت ساختمان سازی تا پتروشیمی ادامه دارد. در برخی موارد نیز از ورق سیاه صنعتی به صورت اشکال مختلف در صنایع استفاده می کنند و کاربرد آن صرفاً به شکل شیت تخت نمی باشد. از این رو در ادامه به بررسی رایج ترین کاربرد ورق ST52 می پردازیم:
صنعت پتروشیمی: از ورق سیاه صنعتی در ساخت انواع مخازن تحت فشار و حمل که برای نگهداری و انتقال سیالات مهمی مانند نفت و گاز ساخته می شوند، استفاده می کنند. تولید ایستگاه های پمپاژ، تجهیزات مهم انتقالات و ... نیز از دیگر موارد مصرف فولاد ST52 در صنعت پتروشیمی هستند.
صنعت ساخت و ساز: ساخت و سازهای فلزی سنگین، سدسازی و پل سازی، سقف های فلزی، قاب های مختلف ساختمان، دیوارهای سازه، سازه ساختمان های مرتفع و ...
کاربرد به صورت شیت: ساخت ابزار آلات صنایع، قطعه سازی، راه سازی، شهرسازی، ساخت ریل های راه آهن
مصرف در اشکال میلگرد: جالب است بدانید از ورق سیاه ST52 در ساخت میلگرد های صنعتی استفاده می کنند که در صنعت ساخت و ساز بسیار به کار برده می شوند.
ساخت نبشی: درست است که ورق ST52 بیشتر به شکل ضخیم بار تولید می شود، اما می توان با استفاده از روش فابریک، آن را به شکل نبشی در آورد. این نبشی های صنعتی در ساخت دکل های مخابراتی عظیم و پلتفرم های فلزی که نیاز به تحمل وزن های بالا دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.
لوله سازی: تولید انواع لوله های انتقال سیالات و تأسیساتی در سازه های مختلف، لوله های سیلندری، مانیسان و ...
خودروسازی: شاسی خودروهای سبک و سنگین، ساخت سیستم تعلیق، اگزوز، قطعات داخل موتور، جک های هیدرولیک، صنعتی، پنوماتیک و...
ساخت ماشین آلات صنعتی مانند کامیون، ساخت شفت در ماشین سازی، تولید جرثقیل و ...
عوامل تأثیرگذار بر قیمت ورق های ST52
به طور کلی قیمت ورق های فولادی همواره تحت تأثیر یک سری عوامل قرار دارد که برخی از آن ها به صورت غیر مستقیم و برخی به شکل غیر مستقیم بر آن ها مؤثر هستند. ورق سیاه ST52 نیز از طریق استخراج، احیا سنگ آهن، تولید فولاد مذاب و سپس انجام عملیات بر روی اسلب فولادی تولید می شود؛ از این رو کیفیت ماده اولیه بر کیفیت نهایی و قیمت آن مؤثر است.
از سوی دیگر نیز باید گفت آنالیز شیمیایی ورق سیاه صنعتی در بخش احیا و تولید فولاد مذاب مشخص می شود که شامل عناصر آلیاژی مانند کربن، سیلیسیم، منگنز و ... می باشد. درصد وجود هر کدام از این عناصر سبب تقسیم بندی فولاد ST52 به درجه های 1، 2 و 3 شده که در نهایت بر کاربری و قیمت آن اثرگذار است.
با این حال یک سری عوامل به شکل غیر مستقیم بر نرخ این فولاد اثر می گذارند که از میان آن ها می توان به نوسانات دلار و ارز، وضعیت عرضه و تقاضا در بورس، میزان موجودی بازار آهن آلات، کارخانه سازنده، استاندارد تولید، درجه بندی فولاد، کیفیت سطح ظاهری، نوع عرضه و بسته بندی، نرخ شمش فولادی، خالص بودن سنگ آهن استخراجی، هزینه حمل و نقل و ... اشاره کرد. در نتیجه می توان گفت قیمت ورق ST52 تحت تأثیر عواملی می باشد که تقریباً در خرید تمامی محصولات تخت فولادی مؤثر هستند و پیش از خرید باید چک شوند. با این وجود پیشنهاد می شود ورق های برش خورده با آلیاژ ST52 بیشتر خرید شود؛ زیرا از قیمت مناسب تری در بازار برخوردار هستند.
https://www.ahaninfo.ir/products/%D9%88%D8%B1%D9%82-st52
انواع فولاد ST52
ورق صنعتی سیاه دارای گریدهای متنوعی می باشد، اما جالب است بدانید اصلی ترین کیفیت این فولاد که در این مطلب به بررسی ویژگی ها و کاربردهای آن پرداختیم، نیز دارای انواع مختلفی است. فولاد ST52 در درجه بندی های گوناگون تقسیم بندی شده است. همان طور که ذکر شد، نامگذاری ST52 بر اساس استاندارد آلمانی DIN می باشد، اما در زمان نامگذاری درجات این فولاد اعداد 1، 2 و 3 نیز مقابل آن قرار داده می شوند که به طور معمول عدد یک خوانده نمی شود.
ورق ST52 استاندارد و اصلی با درجه 1 در مصارف مختلف و عمومی به کار می رود و کاربردهای آن با سایر کیفیت های این فولاد یکسان است، اما زمانی که یک صنعت به خواص این فولاد با درصد بیشتری نیاز دارد، نام فولاد های ST52-2 و ST52-3 به میان می آید. هر چه اعداد بیشتر باشند، محصول نهایی از ناخالصی بسیار کمتری برخوردار است؛ از این رو خریداران همواره به دنبال خرید ورق های صنعتی با درجات بالاتر و در نتیجه ناخالصی کمتری می باشند.
ورق کربن استیل یا ST52-3 نیز در مصارفی بیشتر به کار می رود که نیاز به خلوص بیشتری دارند. از جمله این مصارف می توان به ساخت انواع مخازن و ساخت و سازهای فلزی اشاره کرد. این فولاد در بازه ضخامتی 1 تا 5/1 میلی متر تولید می شود. در نهایت نیز می توان به گرید درجه 3 یعنی فولاد ST52-3 اشاره داشت که برای مصارفی که در معرض درجه حرارت بالا هستند، کاربرد داشته و میزان کربن آن کمتر از 22/0 درصد می باشد. سایر عناصر این فولاد نیز شامل کمتر از 55/0 درصد سیلیسیم، منگنز در حدود 025/0 درصد، تیتانیوم حدود 03/0 درصد، سولفور 05/0 درصد، وانادیوم 03/0 درصد و ... هستند.
جمع بندی
در پایان نیز باید گفت فولاد ST52 یکی از برترین گریدهای صنعتی ورق سیاه شناخته شده است که بیشترین کاربرد آن در صنایع عظیم و گسترده می باشد. این محصول دارای مقاومت بسیار بالایی برای وزن های بالا، حرارت، خوردگی و ... می باشد و علاوه بر آن در عین حال وزن سبکی را به خود اختصاص می دهد. از این رو در ساخت مخازن تحت فشار، لوله سازی، سد سازی، پل سازی، سازه های فلزی سنگین، خودروسازی و مواردی از این قبیل که به ورق فولادی با استحکام بالا و درجه بندی متفاوت نیاز دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد ST52 از استحکام تسلیم و کششی مناسبی در هر کدام از صنایع برخوردار بوده و از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شود. آنالیز شیمیایی و ترکیبات آن نیز بیشتر شامل کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، نیتروژن و گوگرد می باشد که هر کدام سبب ایجاد ویژگی های خاصی در آن می شوند. برای خرید و استعلام قیمت فولاد ST52 نیز بهتر است با کارشناسان شرکت
آهن اینفو تماس گرفته تا بهترین کیفیت سطح ظاهری و ساختاری را خریداری نمایید.
منبع: آهن اینفو